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La fabrication des chaussures est réalisée, en France, sur 4 sites de production ayant chacun ses spécificités :
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L'usine de Saint-Hippolyte-du-Fort (30) |
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L'usine de Saint-Hippolyte-du-Fort est affectée à la production du Triftane™ et du Lightane™ ainsi qu'aux embouts composites Xétane™ sur le principe de lignes de fabrication et d'îlots flexibles très automatisés.
 Production journalière: 1 700 paires.
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L'usine et le stock central d'Alès (30) |
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Initialement, une réponse aux besoins de croissance de capacité de production de Jallatte , elle est aujourd'hui spécialisée dans la fabrication du Softane™ Bimatière ainsi que du Triftane™ et se concentre autour de 4 îlots flexibles.
Elle est devenue au cours des ans, un centre d'excellence dans l'injection des polymères.
Production journalière: 3 000 paires.
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L'usine du Breuil sur Couze (63) |
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Spécialisée dans l'injection de bottes de sécurité en PVC, l'usine est située en Auvergne, à 10km au sud d'Issoire. Trois carrousels assurent la production quotidienne de 2 500 paires de bottes Auda. Le procédé d'injection utilisé permet de combiner plusieurs qualités de PVC et les éléments de sécurité pour donner une collection complète de bottes. Un atelier d'assemblage fabrique environ 120 paires par jour de cuissardes et combinaisons en PVC. Les produits sont contrôlés et emballés sur 2 lignes et expédiés au stock d'Alès.
Production journalière: 2 400 paires de bottes / 120 paires de cuissardes et combinaisons en PVC.
La qualité étant la principale préoccupation de Jallatte, le Groupe a racheté la tannerie BCS, une des plus anciennes de France. Installée sur un terrain de 11 000 m2, et dotée d'un matériel moderne et performant, fortement automatisée, elle traite un volume mensuel de 400 000 pieds carrés de cuir de bovins.
Pour pallier les problèmes de pollution, BCS s'est associée à 2 autres tanneries françaises dans la création d'une unité de pré-tannage où, depuis 1987, sont effectués le travail de rivière et le tannage. Cet atelier des travaux humides a une capacité de 70 tonnes par jour, ce qui nécessite une grande quantité d'eau. Une station d'épuration ultramoderne avec traitement physico-chimique et biologique, correspondant à 100 000 équivalents- habitants, récupère et traite tous les déchets. Ainsi, l'eau renvoyée à la rivière est potable.
BCS produit essentiellement des bandes de cuir pleine fleur et nubuck sous différentes présentations pour les chaussures de sécurité, de sport, de randonnée ainsi que les croupons pour les chaussures de montagne, les bottes pompiers, les rangers militaires.
Une partie de son activité est destinée à la maroquinerie et à la ceinture. Tous les cuirs BCS sont conformes aux normes européennes. La tannerie s'est fait aussi une spécialité dans la fourniture de cuir répondant à des cahiers de charges particulièrement contraignants.
Production mensuelle: 400 000 pieds carrés de cuir de bovins.
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, Auda
